產品簡介

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱***好；其次是直接利用；第三是間接利用（產生蒸汽用來發電）。一般來說，如果工藝過程需要熱源，則余熱利用以綜合利用為主，先回收熱源回饋到工藝過程再利用，如有結余再發電或者作為集中供暖的熱源；如果沒 有結余，就直接利用，不再用做發電；如果工藝過程無需更多的熱源，那么間接利用，以發電或者公共供暖為主。

詳細信息

◆產品簡介：

　　利用工業過程中浪費的余熱回收用來供暖或者發電不僅節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。可用于用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應 余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱***好；其次是直接利用；第三是間接利用（產生蒸汽用來發電）。一般來說，如果工藝過程需要熱源，則余熱利用以綜合利用為主，先回收熱源回饋到工藝過程再利用，如有結余再發電或者作為集中供暖的熱源；如果沒 有結余，就直接利用，不再用做發電；如果工藝過程無需更多的熱源，那么間接利用，以發電或者公共供暖為主。

◆產品用途：

　　焦化廠在煉焦生產中，產生大量的550～900℃的煉焦廢氣。為了進一步回收煉焦廢氣，我公司研制開發了補燃和非補燃型雙（單）鍋筒橫置式的自然循環 水管鍋爐兩大系列。一般來說，如果工藝過程需要熱源，則余熱利用以綜合利用為主，先回收熱源回饋到工藝過程再利用，如有結余再發電或者作為集中供暖的熱源；如果沒有結余，就直接利用，不再用做發電；如果工藝過程無需更多的熱源，那么間接利用，以發電或者公共供暖為主。

◆產品優勢：

　　該新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點，它能夠將鍋爐的各主要部件在功能不變的情況下相互有機的結合，取消爐外下 降管，集中布置受熱面，簡化了爐內結構，實現部件的多功能化組合。該新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐，具有高效傳熱、兩級爐內煙塵分離的功能，并以其結構緊湊新 穎、成本低、占地面積小和高效、環保、節能等優點，達到國內領先水平。

◆工作原理：

　　焦化煉焦廢氣余熱鍋爐采用可采用傳統臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結構新穎，性能先進，為我公司獨家開發研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。補燃型鍋爐采用自動焦 爐煤氣燃燒機，焦爐煤氣在余熱鍋爐內或爐外燃燒后再與煉焦廢氣混合成高溫煙氣進入鍋爐換熱產生額定蒸汽。煉焦廢氣經凝渣管束、過熱器、對流管束和鋼管省煤 器后排出爐外，進入尾部脫硫除塵裝置，再經引風機由煙囪排入大氣。凝渣管束由前墻水冷壁管拉稀而成。過熱器采用水平懸吊式結構，分高溫段和低溫段，中間采用面式或噴水減溫。對流管束采用順列布置，中間采用折煙板多次折流以提高煙氣流速并形成有效橫向沖刷，極大的提高了對流管束的傳熱能力。省煤器采用蛇形鋼 管省煤器，橫向沖刷錯列布置。鍋爐獨有的膜式壁煙道隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性，同時使鍋爐結構緊湊。

◆技術參數：

　　額定蒸發量5～75t/h    額定蒸發量1.0～9.8MPa